混凝加礬工藝是自來水制水的關鍵工藝之一，傳統的人工加藥方式不僅成本高、對人的依賴性大，且水質存在較大的超標風險。加礬采用自動化、智能化成為必然趨勢。

華自科技深耕環保領域多年，先后為百余水廠提供了優質的產品及服務，憑借“技術＋市場”雙重優勢，自主研發了集軟硬件于一體的HZK-SDS凈水廠智能加藥系統，通過先進的算法模型，有效提升加藥自動化控制程度，保障出水水質穩定，節約運行成本。該產品被中國產品質量技術監督中心列為“中國節能環保產品”、“中國低碳產品”，并已成功應用于廣東某自來水廠項目（總規模10萬m3/d）和長沙某供水有限公司（總規模5萬m3/d）。

智能加藥系統原理圖

智能加藥系統主要是由加藥設備及儀表、自控系統、智能控制器和軟件算法平臺組成，可實現自來水處理過程中的絮凝沉淀工藝段加礬設備選型設計、自動化控制、藥劑精確投加及狀態實時監控等功能。

國內首創模塊化加藥裝置，具備以下亮點：

設備集成一體化，設備運行受外界環境因素干擾小，使用壽命周期長，安全性高；

現場安裝周期短，裝配方便，操作簡便；

支持遠程操控，可實現無人值守運行；

標準化產品，生產周期短，質量管理可控且通用性強。

“智慧腦”決策，實現藥劑精準投放

智能加藥系統像人類大腦一樣具備接收、存儲、分析信息等功能，系統采用“前饋+反饋”的閉環控制模式。首先通過前饋專家模型采集分析源水流量、濁度、礬液濃度等數據信息并快速建模，再利用人工神經網絡對模型進行深度學習，通過多步預測、滾動優化和反饋校正識別出加藥量和變量之間的對應關系，最終得出最精準的藥劑投加量。相較人工加藥模式，藥劑投加量可減少5%以上，且水質達標率100%。

全自動化控制，實現無人化管理

智能加藥系統可通過軟件平臺對工藝過程進行全自動監控、診斷、仿真以及人機交互，從配藥到投藥全程自動化控制，設備故障自動進行切換控制；實現對設備運行、藥劑消耗、水質監控等方面進行實時診斷、數據分析、故障預測及報警，達到水廠加藥系統的無人值守運行。

智能加藥系統穩定可靠、精準控制，為用戶降低管理成本及提升經濟效益，具有廣闊的應用前景。作為多能物聯技術領航者，華自科技始終堅持以自動化、信息化和智能化技術賦能產業高質量發展，立足于自身優勢，內強創新、外拓市場，助力用戶轉型升級、降本增效。